Lieferkettenplanung für die Fertigung

Produktionskapazität, Lieferzuverlässigkeit und die Koordination mehrerer Werke – alles optimiert, bevor auch nur einen Dollar investiert wurde.

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Die Herausforderung der Fertigungsindustrielieferkette

Hersteller stehen vor einem grundlegenden Spannungsfeld: kapitalintensive Anlagen, die effizient betrieben werden müssen, sich ständig ändernde Nachfragesignale und Lieferketten, die sich über mehrere Ebenen von Zulieferern, Werken und Vertriebszentren erstrecken. Fehler bei der Produktions- und Netzwerkplanung kommen teuer zu stehen, Überkapazitäten verschwenden Kapital, Unterkapazitäten führen zum Verlust von Kunden.

Typische Herausforderungen

  • Produktionszuordnung über mehrere Werke hinweg: Welche Produkte sollten wo hergestellt werden? Wie verteilt man Kapazitäten auf Werke mit unterschiedlichen Fähigkeiten, Kosten und Standorten?
  • Kapazitätsplanung unter Unsicherheit: Wie viel Kapazität wird im nächsten Jahr benötigt? In drei Jahren? Wann sollte investiert und wann ausgelagert werden?
  • Komplexität des Lieferantennetzwerks: Abhängigkeiten von einzelnen Lieferanten, Schwankungen bei den Vorlaufzeiten und Wechselkursrisiken bergen Risiken, die ohne das richtige Modell schwer zu quantifizieren sind.
  • „Make-or-Buy“-Entscheidungen: Wann ist es besser, selbst zu produzieren, und wann sollte man die Fertigung auslagern?
  • Gestaltung des Vertriebsnetzes: So wie sich deine Märkte weiterentwickeln, sollte sich auch dein Netzwerk weiterentwickeln. Die Umgestaltung von Werken und Lagern ist kostspielig, daher muss die Entscheidung richtig sein.

Wie Factible Tools hilft

  • Produktionsplanung: Optimiere die Produktion über Werke, Fertigungslinien und Zeiträume hinweg. Stimme Kapazitäten auf Nachfrage, Umrüstkosten und Bestandsziele ab.
  • Netzwerkkonfiguration: Bewerte Entscheidungen zur Standortauswahl, Lagerstandorte und Vertriebswege anhand eines Vollkostenmodells.
  • Kapazitätsplanung: Ermittle, wo derzeit Engpässe bestehen, und prognostiziere den Kapazitätsbedarf über den gesamten Planungshorizont hinweg, bevor Kapital gebunden wird.
  • Modellierung von Störungsszenarien: Simuliere, was passiert, wenn ein wichtiger Lieferant ausfällt, ein Werk stillsteht oder sich Zölle ändern und bereite die Reaktion vor, bevor die Krise eintritt.

Bist Du bereit, deine Lieferkette zu optimieren?